基于储罐事故的管理模式，即事故处理和应急抢修的模式，实质上是一种“放任不管”的粗放的管理模式，一旦发生重大事故，后果无法估量。周期性维修的管理模式是按照一定的周期对储罐进行检维修，这种模式会给生产造成不便，而且没有考虑储罐的个体差异性，存在过度检维修和检维修不足，造成经济损失或者安全隐患。基于风险的管理模式，是近些年兴起的一种新的管理模式，这种管理模式利用基于风险的检验（RBI）技术对单个储罐或者储罐群进行风险评估，确定每个储罐的风险情况，以此为依据制定每个储罐的检验时间和检验策略，实现储罐安全管理。
由于地下储罐的投资大、施工周期长等因素的影响，很少采用这种类型的储罐，只有那些工艺上有某些特殊要求的场合才选用地下储罐。比如石油化工企业中的自用加油站、城市中的加油站，所用储罐多为地下直埋式（卧式圆筒形结构），火车下卸时的中转储罐也是地下直埋式等。综上所述，不同外界的环境下储存石油化工产品和其它介质时，应根据各自的情况选用不同结构和不同敷设方式的储罐。储罐选型表中给出了各种结构的地上钢储罐适于储存的石油化工产品及其它介质。
储罐有哪些作用1. 稳定气压。空压机的气压非常不稳定，在运行过程中波动很大。 使用储气罐可以将气压控制在适当的范围内，消除管道中气流的脉动。 有了储气罐，空压机输出的压缩空气有了缓冲，使气源保持在设定值，使空气系统获得恒压。
2. 储存空气。空压机内没有存放压缩空气的地方。 一旦产生压缩空气，就使用它。 这种工作方式并不理想。 带储罐，可将压缩空气泵入储罐至一定压力，然后将使用过的空气压力降低到一定水平，再启动压缩机，以应对突然增加的空气消耗量。 用气设备，确保用气量更稳定。
3、节能效果。空压机频繁启停会导致电机消耗电流很大。 配备储气罐，可保证空压机自动停机。 当储罐在设定压力下充满时，空压机将自动停止，使空压机不会一直运行，浪费电能。
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